CORLAR2.1ST  高固环氧涂料

作为一种高品质可直接涂于金属的底漆或者面漆，涂装于碳钢、镀锌钢、不锈钢、铝、混凝土、混凝土块以及木制品上，可以满足下列要求：

   需要对生锈表面、手工或者机械处理后的表面进行保护。

   单道涂层干膜厚达250微米的施工作业。

   在潮湿的表面及／或在相对湿度较高的条件下涂装。

   优异的耐化学性及／或海洋环境条件使用。

   的耐磨性和边缘防护。

   除了喷涂作业外，还可刷涂和辊涂施工。

   施工温度范围广，可在低至2℃的低温下涂装作业。

   不需熟化时间或很长的罐藏时间来提高生产率。

IMRON聚氨酯涂料系列 杜邦IMRON系列聚氨酯涂料提一种基于杜邦专利树脂技术的产品 杜邦IMRON是工业和商业涂装工程应用中的产品，可以用最经济的成本得到最亮丽的外观和长期的耐久性。 优点： 1、卓越的光泽及优异的耐化学性和耐候性 2、维修涂装时无需复杂的表面处理，甚至可涂装在不同类型的漆膜上 3、可刷涂、喷涂、流涂，在寒冷的冬天也可施工 4、涂膜遮盖力强，长期的色泽稳定性 5、有机挥发物含量低，符合环保要求 部分产品型号和说明： INRON1.2HG-水性高光聚氨酯面漆 INRON1.2HG-C-水性高光聚氨酯清漆 INRON1.5PR-水性聚氨酯底漆 INRON2.8HG-高光聚氨酯瓷漆 INRON3.4HG-C-高光聚氨酯清漆 INRON3.5HG-高光聚氨酯瓷漆 INRON3.5HG-C-高光聚氨酯清漆 涂装体系及特点 本手册推荐的涂装体第是基于杜邦产品在世界各地数百个工厂中的性能特点来优选的，并通过了已经在杜邦使用了40多年的现场测试程序了。以下建议体系主要用于碳钢底材，适合于不同环境及表面要求不同的情况，其他底材的涂装体系请咨询杜邦技术代表。 *推荐涂装体系1： 1、底漆：聚酰氨富锌涂料、无机富锌涂料、环氧银粉底漆 2、中涂漆：环氧树脂涂料、聚酰氨富锌涂料 3、面漆：聚氨酯面漆 特点和优点 -提供防腐性，优异的抗机械损坏能力，耐摩擦性和耐化学腐蚀性 -的耐紫外线能力和耐久性 -稳定的光泽度、色彩度、外观性好、众多颜色可选 体系定位：重腐蚀室外环境中的碳钢表面涂装以及高品质表面要求的工业民用建筑和设施。 *推荐涂装体系2： 11、底漆：聚酰氨富锌涂料、无机富锌涂料、环氧银粉底漆 2、中涂漆：环氧树脂涂料、聚酰氨富锌涂料 3、面漆：环氧面漆 特点和优点： -提供防腐性，优异的抗机械损坏能力，耐摩擦性和耐化学腐蚀性 -可提供高光泽表面，美丽的外观 体系定位：重腐蚀室外环境中的碳钢表面涂装以及高品质表面要求的工业民用建筑和设施室内应用。 *常用涂装体系1： 1、底漆：环氧富锌涂料、聚酰氨富锌涂料、环氧银粉底漆 2、面漆：聚氨酯面漆 特点和优点： -优良的抗机械损坏能力和耐化学腐蚀性 -效好的耐紫外线能力和耐久性 -稳定的光泽度、色彩度、外观性好 体系定位：一般腐蚀室外环境中的碳钢表面涂装以及高品质表面要求的工业民用建筑和设施。 常用涂装体系2： 1、底漆：环氧富锌涂料、聚酰氨富锌涂料、环氧银粉底漆 2、面漆：环氧面漆 特点和优点： -优良的抗机械损坏能力和耐化学腐蚀性 -稳定的光泽度、色彩度、外观性好 体系定位：一般腐蚀室外环境中的碳钢表面涂装以及高品质表面要求的工业民用建筑和设施。 *杜邦工业涂料户外暴露测试计划及结果 ------对在工业腐蚀环境下，多种工业涂料系列的测试计划 杜邦公司为了研究其工业涂料的实际应用特性，特实施了该户外暴露测试计划，以期获得在长时间的实际工业腐蚀环境下，杜邦工业涂料的实际性能数据和特性。附表即是它的检验结果，在两种不同的工业腐蚀环境下，四组不同的涂料系统，历时六年的户外暴露显示了杜帮IMRON2.8HG(旧名称IMRON333) IMRON3.5HG(旧名称IMRON333M)涂料的优越性。 杜邦工业涂料是结合工程学进行设计的，配合户外暴露测试，以期获得各种不同的测试数据，来骓暴露于户外工业腐蚀环境下，杜邦工业涂料产品各覆盖层的特性。 试验设计 试验用样板是一组打磨除锈的角钢，预先将它们露天放置在新泽西和德克萨斯州的工业试验地16周。这些预先暴露并生锈了的样板依照SSPC-SP6标准进行喷砂清洁，然后在独立的试验室里对部分样板涂上挑选出的几组涂料。 将涂上涂料的样板，挂在试验架上，放置于位于新泽西州Deepwater地点的杜邦专门的化学试验中心的试验装置中，以检验它们在中度工业腐蚀环境下的特性，如化学气体，冷冻/解冻等环境下。试验表明，无保护膜层的炭钢，每年的腐蚀率为76微米。 同时第二组样板，在德克萨斯附近Corpus Christi地点的杜邦公司户外曝晒试验场里，样板被放置在向南下斜的平板架上，面向强烈的海风和紫外线，来测试在强烈工业腐蚀环境下的特性。如：化学气体、盐雾，高湿气，高强度的紫外线等。试验表明，在这样的环境下，无保护膜层的炭钢每年的腐蚀率为142微米。 对测试析的评价： 带涂层样板在1990年10月进行测试，是由杜邦工业涂料和工程学专家每年进行一次评估。评估方式是依据ASTM方式。即美国材料实验标准。以下的实验数据表明，在不同的试验场里，在六年的暴露环境下，各种涂敷材料的总得分。(注：评价指数为0---10.10为。) 需要说明的是，差别小于0.5时，可视为不明显的误差。 *杜邦产品户外测试报告 涂料系统 强烈腐蚀工业环境 中度腐蚀工业环境 产品系列(膜厚) 下的测试结果 下的测试结果 71125P/Imron2.8HG 9.4 9.2 (220-270微米)